Métodos e tecnologias utilizados para controlar a umidade na indústria alimentícia
1. Higrômetros e sensores de umidade
Finalidade: Monitorar continuamente os níveis de umidade nas áreas de armazenamento, produção e embalagem.
Como funcionam: Higrômetros e sensores fornecem dados em tempo real sobre a umidade, permitindo ajustes imediatos caso os níveis estejam fora da faixa desejada.
2. Desumidificadores
Desumidificadores de refrigeraçãoUtiliza serpentinas de resfriamento para condensar a umidade do ar.
Desumidificadores com dessecante: utilizam materiais que absorvem a umidade do ar.
Aplicações: Coloque o desumidificador em áreas onde a baixa umidade é essencial, como em armazéns de produtos secos e em determinadas áreas de processamento de alimentos.desumidificação na indústria alimentíciaÉ importante para evitar a deterioração dos alimentos. Contate a PREAIR, especialista em controle de umidade, para obter mais informações!
3. Umidificadores
Umidificadores evaporativos: utilizam um pavio ou filtro para absorver água, que é então evaporada no ar.
Umidificadores ultrassônicos: Utilizam vibrações ultrassônicas para produzir uma névoa fina.
Umidificadores a vapor: Fervem a água para produzir vapor que é liberado no ar.
Aplicações: Utilizado em ambientes onde é necessária maior umidade para manter a qualidade do produto, como no armazenamento de frutas e verduras frescas, carnes e queijos.
4. Sistemas de ar condicionado
Finalidade: Controlar a temperatura e a umidade.
Como funcionam: Os sistemas de climatização podem ser ajustados para manter o nível de umidade desejado, controlando a temperatura e removendo o excesso de umidade do ar.
5. Armazenamento em atmosfera controlada
Objetivo: Prolongar a vida útil de produtos perecíveis através do controle da composição da atmosfera.
Como funcionam: Ajustam os níveis de oxigênio, dióxido de carbono e nitrogênio, juntamente com a umidade, para criar um ambiente ideal para produtos alimentícios específicos.
6. Tecnologias de Embalagem
Embalagem em Atmosfera Modificada (MAP): Consiste em alterar a atmosfera dentro da embalagem para retardar a deterioração.
Embalagem a vácuo: Remove o ar da embalagem, reduzindo a probabilidade de umidade e crescimento microbiano.
Pacotes de controle de umidade: Incluem materiais que absorvem o excesso de umidade ou liberam umidade para manter as condições ideais dentro da embalagem.
7. Projeto e Isolamento de Edifícios
Isolamento: Um isolamento adequado ajuda a manter níveis estáveis de temperatura e umidade.
Projeto: O projeto das instalações inclui características como barreiras de vapor e ventilação adequada para controlar a umidade.
8. Sistemas de Ventilação
Finalidade: Garantir um fornecimento contínuo de ar fresco, removendo simultaneamente o ar úmido.
Como funcionam: Ventiladores e dutos são usados para circular o ar, evitando o acúmulo de umidade.
Aplicações específicas na indústria alimentícia
1. Padarias:
Controle a umidade para garantir a consistência da massa e evitar o crescimento de mofo.desumidificador para alimentosÉ recomendado na indústria de panificação.
2. Processamento de carne:
Mantenha níveis específicos de umidade para evitar o crescimento bacteriano e a perda de peso.
3. Armazenamento de frutas e vegetais:
Mantenha a umidade alta para evitar a desidratação e preservar o frescor.
4. Produção de queijo:
Controle a umidade para garantir o envelhecimento adequado e evitar o mofo.
5. Produtos secos:
Mantenha a umidade baixa para evitar que os alimentos grudem e estraguem.
Ao implementar esses métodos, a indústria alimentícia pode controlar a umidade de forma eficaz, garantindo que os produtos permaneçam seguros, de alta qualidade e com maior prazo de validade.
Data da publicação: 04/06/2024

